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5X-35 Sepro robot

5X Line Truly Flexible

5-Achs-Roboter
30 - 800 T

Roboter der Baureihe 5X Line sind eine Kombination aus schnellen und leistungsstarken Sepro 3-Achs-Robotern sowie einer von Sepro neu entwickelten Servo-Rotationsachse. Die 5X Line ist eine leistungsstarke Roboterbaureihe, die eine neue und einzigartige Auswahl für Automationslösungen an Spritzgießmaschinen bietet. Diese Roboter werden zur Entnahme und Handhaben der Teile direkt auf der Spritzgießmaschine installiert. Ein Aufbau neben der Spritzgießmaschine zur Durchführung weiterer Handhabungsprozesse ist ebenso möglich. Durch die leistungsstarke und benutzerfreundliche VISUAL 3-Steuerung sind die Roboter schnell und einfach zu bedienen.

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Präsentation

  • Geschlossene und damit steife Rahmenstruktur
  • Prismatische Linearführungen für hohe Beschleunigungen
  • Optimierte Vertikalachse mit mehr Flexibilität bzgl. Peumatik-/Elektrikausstattung
  • Leistungsstarke Servomotoren und Anti-Vibrations-Software
  • Die Visual 3-Steuerung verfügt standarmäßig über die Funktion "Bahnfahren"
  • Vertikalachse als Direktarm-, Teleskop- oder Niedrigbauweise für maximale Flexibilität
  • Heavy-Load-Ausführung (Option) bei 5X-35 für Handhabungsgewichte bis 20 kg
  • Freischaltung der Entformachse (Verdrängung über Auswerfer der SGM)

Steuerungen

Visual 3
Die Steuerung Visual 3 eignet sich für die Steuerung komplexester Anwendungen, die mehrere intelligente Peripherieeinheiten umfasst und mehr als zwei 16 Ein-/16 Ausgangskarten beinhalten.

Spezifikationen

5X-15
Schließkraft Presse (metrische Tonnen) 30-180
horizontaler Hub 1500 - 4000
Horizontaler Hub - maximale Momentangeschwindigkeit 4
Entformhub 500
Entformhub - maximale Momentangeschwindigkeit 3
Direkter vertikaler Arm
Numerische Drehung
Verfolgung Verfahrweg
Vertikaler Teleskoparm
Vertikaler Hub (mm) 1000
Maximale Momentangeschwindigkeit 5
Maximale Belastung (Teile + Greifersystem) kg 5
Zusätzliche Teileaufnahme - kombinierter Vakuum- und/oder Druckkreis
Digitaler Vakuumschalter
Bodenschaltschrank
Steuerung VISUAL 3
5X-25
Schließkraft Presse (metrische Tonnen) 120-450
horizontaler Hub 1500 - 6000
Horizontaler Hub - maximale Momentangeschwindigkeit 4
Entformhub 700
Entformhub - maximale Momentangeschwindigkeit 3
Direkter vertikaler Arm
Numerische Drehung
Verfolgung Verfahrweg
Vertikaler Teleskoparm
Vertikaler Hub (mm) 1200-1400
Maximale Momentangeschwindigkeit 4
Maximale Belastung (Teile + Greifersystem) kg 10
Zusätzliche Teileaufnahme - kombinierter Vakuum- und/oder Druckkreis
Digitaler Vakuumschalter
Bodenschaltschrank
Steuerung VISUAL 3
5X-35
Schließkraft Presse (metrische Tonnen) 350-800
horizontaler Hub 2000 - 9000
Horizontaler Hub - maximale Momentangeschwindigkeit 3.5
Entformhub 900
Entformhub - maximale Momentangeschwindigkeit 3
Direkter vertikaler Arm
Numerische Drehung
Verfolgung Verfahrweg
Vertikaler Teleskoparm
Vertikaler Hub (mm) 1400-1800
Maximale Momentangeschwindigkeit 3.5
Maximale Belastung (Teile + Greifersystem) kg 15 - 20 (HL)
Zusätzliche Teileaufnahme - kombinierter Vakuum- und/oder Druckkreis
Digitaler Vakuumschalter
Bodenschaltschrank
Steuerung VISUAL 3
Schließkraft Presse (metrische Tonnen)
horizontaler Hub
Horizontaler Hub - maximale Momentangeschwindigkeit
Entformhub
Entformhub - maximale Momentangeschwindigkeit
Direkter vertikaler Arm
Numerische Drehung
Verfolgung Verfahrweg
Vertikaler Teleskoparm
Vertikaler Hub (mm)
Maximale Momentangeschwindigkeit
Maximale Belastung (Teile + Greifersystem) kg
Zusätzliche Teileaufnahme - kombinierter Vakuum- und/oder Druckkreis
Digitaler Vakuumschalter
Bodenschaltschrank
Steuerung VISUAL 3
5X-15
30-180
1500 - 4000
4
500
3
1000
5
5
5X-25
120-450
1500 - 6000
4
700
3
1200-1400
4
10
5X-35
350-800
2000 - 9000
3.5
900
3
1400-1800
3.5
15 - 20 (HL)

Anwendungen

  • Komplexe universelle Anwendungen für die Entnahme von Spritzgussteilen
  • Nachbearbeitung der Teile
  • Einfaches "Pick & Place" Modul
  • Einfache Stapelanwendungen
  • Komplexe Anwendungen: Stapeln u. Palettieren, Teile Einlegen, Stoffhinterspritzen, Bildverarbeitung Bahnverfolgung Applikation
  • erfordert mehrere Teilepositionierungen im Raum Netzwerkkommunikation mit Peripherieeinheiten

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