Lors du salon K2022, Sepro Group a présenté plusieurs exemples d'automatisation des lignes de moulage à injection, permettant aux visiteurs de se familiariser avec de nouveaux concepts technologiques, notamment l’intégration de multiples dispositifs d'interface homme-machine, l’utilisation de l’intelligence artificielle, ou encore la gestion d’une cellule complexe avec plusieurs équipements.
Découvrez comment Sepro façonne l'avenir de l'automatisation
Récemment sur le salon K2022, Sepro Group a présenté quatre cellules de démonstration dévoilant le travail effectué par l'entreprise pour répondre aux besoins critiques de nos clients issus du monde de l'injection plastique. L'une des cellules mettait en avant une nouvelle technologie de contrôle innovante - appelée Visual+ - qui régit non seulement les robots Sepro, mais aussi tous les équipements susceptibles d'être inclus dans une cellule de production automatisée, et qui s'intègre de manière transparente aux presses, quelle que soit leur marque.
Les caractéristiques uniques de Visual+ sont les suivantes :
- Une plateforme flexible, avec un logiciel modulaire, qui est personnalisable et facilement déployable.
- Un contrôleur central pour plusieurs robots et périphériques
- Une interface homme/machine (IHM) polyvalente.
- L'utilisation de l'intelligence artificielle (IA) pour simplifier la programmation et l'utilisation.
Systèmes d'Automatisation Intelligents
En tant que fabricant mondial de solutions clés en main, Sepro vise à offrir les solutions les plus intégrées du marché pour l'automatisation du moulage par injection et des opérations connexes. Lors du salon K2022, Sepro a présenté son nouveau logiciel de contrôle centralisé Visual+ dans un processus de production multi-étapes entièrement automatisé. Une presse Milacron de 110 tonnes en fonctionnement a été utilisée pour produire les différentes parties d'un voilier. La presse était assistée d'un robot cartésien Sepro 5X-15 avec poignet servocommandé, et d'un robot à bras articulé 6X-140.2, qui retirait les pièces du moule et - en parfaite synchronisation - les assemblaient pour obtenir le produit fini. D'autres opérations, également gérées par Visual+ via une seule IHM, comprenaient l'assemblage, l'impression à jet d'encre, la collecte des données de production, les contrôles dimensionnels, le conditionnement et le pilotage d'un robot mobile autonome (AMR).
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SeproAI - Programmation sans code
Ces dernières années, le défi de la programmation et de l'exploitation des robots est devenu encore plus difficile, car les employés possédant les compétences nécessaires sont devenus plus difficiles à trouver et à conserver. Lors du salon K2022, Sepro a présenté une nouvelle solution d'intelligence artificielle (IA) capable de calculer la meilleure trajectoire possible pour atteindre l'un des trois objectifs suivants : économie d'énergie maximale, usure minimale ou temps de cycle le plus rapide... le tout sans une seule ligne de code écrite par l'opérateur.
Le mode d'économie d'énergie permettra de réduire jusqu'à 25 % la consommation d'énergie sur certaines trajectoires, tandis que le mode d'usure minimale réduit les contraintes sur les composants du système, prolongeant ainsi leur durée de vie et réduisant la maintenance. Sepro travaille déjà à étendre les possibilités créées par l'IA et la programmation sans code.
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Choisissez votre IHM
Le logiciel de commande développé par Sepro est conçu pour être autonome.insi, une seule IHM (Interface Homme-Machine) peut être utilisée pour gérer le fonctionnement de plusieurs robots et des équipements périphériques (convoyeurs, systèmes d'assemblage, de jonction et de marquage, dispositifs de contrôle de la qualité, machines d'emballage, etc). Pour montrer cette flexibilité et le potentiel d'amélioration de l'expérience utilisateur, Sepro a donné aux visiteurs du salon K2022 la possibilité d'utiliser différents appareils numériques bien connus du grand public pour piloter un robot Sepro S5-15 Speed à travers une série de mouvements. Il était possible de choisir entre un smartphone, une manette Xbox, deux KeWheels Keba, un pointeur gyroscopique et un pendant.
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Contrôle commande Visual
Depuis plusieurs années, Sepro intègre sa commande Visual à de nombreuses marques de presses afin de simplifier la configuration et l'utilisation des robots. Lors du salon K2022, une cellule construite autour d'une machine à injecter le plastique Sumitomo Demag IntElect2 de 130 tonnes a permis de faire la démonstration d'un concept d'intégration appelé "mirroring". Ce concept permet de commander le robot soit à partir de la console de commande du robot, soit à partir de l'IHM de la machine. Les icônes de raccourci et les fonctionnalités du clavier intégrées au panneau de l'IHM peuvent être utilisées pour la commande du robot. Les opérations de configuration des machines de moulage - comme la sélection ou la saisie d'un moule ou d'un code de travail - déclenchent automatiquement les actions de configuration correspondantes dans la commande du robot. Ces capacités éprouvées constituent la base des développements les plus récents de Sepro.
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